garments quality question

 garments quality question

পকেটের ধরন

পকেট ৫ প্রকার ।

 যথা ১.প্লেইন পকেট  ২.রাউন্ড পকেট ৩.স্কায়ার পকেট  ৪.হেক্সাগন পকেট ৫.হেমিং পকেট

 

লেবেলের প্রকারভেদ

লেবেল প্রধানত দুই প্রকার । যেমন ১.মেইন লেবেল   ২.সাব লেবেল

সাব লেবেল অনেক প্রকার ।

যেমন ১.সাইজ লেবেল

 ২.কেয়ের লেবেল

  ৩.ডিভাইজ লেবেল

৪.জোকার লেবেল

৫.কম্পোজিশন লেবেল

৬.কান্টি লেবেল

৭.বারকোড লেবেল

৮.শেড লেবেল

৯.লাইন লেবেল

১০.ইউ,পি ,সি  লেবেল

এছাড়াও রয়েছে  ১.হ্যাং ট্যাগ  ২.ওয়েস্ট ট্যাগ  ৩.প্রাইজ স্টিকার ৪.লেগ স্টিকার  ৫.সিপিং মার্ক  স্টিকার ৬.রেশিও স্টিকার ৭.পলি স্টিকার  ৮.কার্টুন স্টিকার ৯.এলার্ম ডিভাইজার ১০.পকেট ফ্লাসার ।

 

জিপার এর ধরন

একটি জিপার এর ৫ টি  অংশ ।

১.রানার   ২.পুলার  ৩.টিথ  ৪.টেপ  ৫.স্টপার

জিপার তৈরির দিক থেকে ৩ প্রকার ।

১.মেটাল জিপার  ২.প্লাস্টিক জিপার  ৩.লাইলন জিপার

 

এ্যাসোটমেন্ট এর ধরন

এ্যাসোটমেন্ট ৪ প্রকার ।১.সলিট কালার সলিট সাইজ   ২.এ্যাসোট কালার সলিট সাইজ  ৩.সলিট কালার এ্যাসোট সাইজ   ৪.এ্যাসোট কালার এ্যাসোট সাইজ

ইন্টার লাইনিং এর ধরন

ইন্টার লাইনিং ৩ প্রকার । যথা -

১.টি/সি  ইন্টার লাইনিং   ২.পলিস্টিার ইন্টার লাইনিং  ৩.গনওয়েভেন ইন্টার লাইনিং  ।

বাটন এর ধরন

বাটন তিন প্রকার । যথা-

১.পলি বাটন  ২. ম্যাটেরিয়াল বাটন ৩.চক বাটন

হেম এর ধরন

হেম  ২ প্রকার  । যথা -

১.প্লেইন হেম   ২.টেইলড হেম বা বটম ।

ইয়ক এর ধরন

সাধারনত  ইয়ক ৩ প্রকার । যথা -

১.ওয়ান পিচ পেন্টইন ইয়ক 

২.টু পিচ  সিংগেল ইয়ক

৩.টু পিচ  ডাবল ইয়ক

 

ডাইং এর প্রকার ভেদ

ডাইং দুই প্রকার  ।যথা -

১.সলিড ডাইং ঃ  কাপড় তৈরি করার পরে ডাইং করাকে বুঝায় ।

২.ইয়ার্ন ডাইং ঃসুতা ডাইং করার পরে কাপড় তৈরি করাকে বুঝায় ।

 

মার্কার এর প্রকার ভেদ

মার্কার তৈরির দিক থেকে ২ প্রকার । যথা -

১.ম্যানুয়াল মার্কার

২.ক্যাড মার্কার

 মার্কার সাধারণত ৫ প্রকার ।

১.ওয়ান গার্মেন্টস ওয়ান ওয়ে

২.অল গার্মেন্টস  ওয়ান ওয়ে

৩.সেলভেস টু সেলভেস মার্কার 

৪.ব্লক বা গ্রুপ মার্কার

৫.সুইং ম্যাচিং সলিড মার্কার

 

কাটিং লে এর ধরন

লে দুই ধরনের । যথা -

১.সিংগেল পার্টস লে

২.পেয়ার পার্টস লে  ঃএক সাথে এক পেয়ার অর্থাৎ  বামে এবং ডানে  কাটিং  হবে।

 

কয়েক ধরনের পলি

১.এ্যান্টান্ডার্ড পলি

২.এডিসি পলি /ওয়ান টাইম পলি

৩.প্রিলক পলি

৪.গ্যাজেট পলি

৫.বিলিস্টার পলি

৬.পিচ  পলি

 

গামটেপ এর ধরন

গামটেপ ২প্রকার ।যথা-

১.৫০ মি.মি. ন্যাচারাল গামটেপ

২.২৫ মি.মি.কালারড গামটেপ

লাইট  বক্স কি ?

চার ধরনের আলো দ্বারা  যে বক্সের ভেতর ফেব্রিক্সের শেড চেক করা হয়  তাকে লাইট বক্স বলে ।

লাইটগুলোর নাম নিচে দেওয়া হলো ।ঃ

** shop Light (শোরমের মত আলো )   এ  আলোর নাম     TL83

** Day  Light (দিনের  বেলার মতো  আলো )    এ আলোর নাম  D65

** Tungsten Indoor Light (ঘরে ব্যবহৃত গোলাকৃতির  বাল্ব এর আলো  এ আলোর নাম   A  - Light

** Optical Brightness – OBA    (গাঢ় বেগুনি আলো )   এ  আলোর নাম  UV  Light

 

CBM  কি ? কি ভাবে   CBM  নির্ণেয় করা হয় ।

CBM সে.মি  = Carton Bottom  Measurement. 

CBM =(দৈরঘ্য  ×প্রস্ত ×উচ্চতা )সে.মি. ×  carton Qualtity ÷10,00,000

CBM    ইঞ্চি =   (দৈরঘ্য  ×প্রস্ত ×উচ্চতা )সে.মি. ×   carton Quantity   ÷61,023

 

4 Point  System     কি  ?  ইহা্  কিভাবে নির্ণেয় করা যায়

 

উত্তর ঃ এক গজ ফেব্রিক এর মধ্যে সর্বোচ্চ  ৪ পয়েন্ট  নির্ণেয় করা কে  ৪ পয়েন্ট  সিস্টেম বলে ।

 

নিচে  ৪ পয়েন্ট সিস্টেম এ ফেব্রিক ইন্সপেকশন করা দেখানো হলো ঃ

Size of defect	Point
3 Inch or Less	1 point
Above 3 Inch,But not  Over 6 Inches	2 points
Above 6 Inches,But not over 9 inches	3points
Above 9 Inches	4 points

 

 

 

Liner Yard  :

Square    :

4 point system  এ  40% Defect  Acceptable

 

Some Defects Name

SKIP STITCH	অনিয়মিত সেলাই
BROKEN STITCH	কাটা/ভাঙা   সেলাই
DOWN  STITCH	পড়ে যাওয়া  সেলাই
OVER   STITCH	অতিরিক্ত
INCOMPLETE STITCH	অসমাপ্ত
MISSING   STITCH	বাদ পরে যাওয়া
NARROW STITCH	খারাপ
THICK/WIDE   STITCH	মোটা সেলাই
OPEN   STITCH	খোলা সেলাই
VISIBLE  STITCH	দৃশ্যমান সেলাই
IRREGULAR   STITCH	অসমান
TENTION LOOSE	হালকা
PUCKRING	পাকানো
TWISTING	মোড়ানো
WEAVING	ঢেউ
SHEARING	কুঁচি
GATHARING	জড়ানো
HI – LOW	উচু নিচু
UP – DOWN	উঠা নামা
UNVEN	আকা  বাকা
SLANTED	বাকা
SHADING	রংয়ের তারতম্য
SPOT	দাগ
DARTY STAIN	কঠিন বা  গাঢ় দাগ
OIL  SPOT	তৈলের দাগ
DISPLACE	জায়গা পরিবরতন
NEEDLE MARK	সুই য়ের দাগ
DAMAGE	ক্ষয়
HOLE	ছিদ্র
REJECT	ছিড়ে  যাওয়া
FLY YARN	উড়ন্ত   সুতা
MISSING YARN	বাদ পরা সুতা
KNOT	গিট্টু
WAY MISTAKE	আড়া  খারা দিগ পরিবর্তন
POOR SHAPE	খারাপ সেপ
PLEAT	ভাজ
PROJECTION	ঠোট  বের হওয়া
CREASE MARK	ভাজের দাগ
IRON MARK	আয়রনের দাগ
RAWEDGE OUT	কাঁচা বের হওয়া
RAW STITCH OUT	কাঁচা সেলাই বের হওয়া
MEASUREMENT MISTAKE	ভুল মাপ
UN BALANCE	স্বাভাবিক না থাকা
UN MATCHING	ভুল মিলানো
LOB SHOW	নিচের অংশ দরশন হওয়া
COLOUR  SPREAD	রং লেপটিয়ে যাওয়া
REVERSE	উল্টা
MIS PRINT	ভুল নকশা/ভুল ছাপা
OPEN SEAM	খোলা সেলাই
ANGLE	বাকা তেরা
FABRIC   FAULT	কাপড়ের   দুশ ত্রুটি
FOREIGN YARN	অসঙ্গত সুতা

 

spi=  stitches per inch

১/৩২   পোয়া সুতা	১৭/৩২ সোয়া চার সুতা
১/১৬   হাফ সুতা	৯/১৬  সাড়ে চার সুতা
৩/৩২ পনে এক সুতা	১৯/৩২  পনে পাঁচ সুতা
১/৮  এক সুতা	৫/৮  পাঁচ সুতা
৫/৩২  সোয়া  এক সুতা	২১/৩২ সোয়া পাঁচ সুতা
৩/১৬  দেড় সুতা	১১/১৬  সাড়ে পাঁচ সুতা
৭/৩২   পনে দুই সুতা	২৩/৩২  পনে ছয় সুতা
১/৪   দুই সুতা	৩/৪ ছয় সুতা
৯/৩২  সোয়া তিন সুতা	২৫/৩২ সোয়া ছয় সুতা
৫/১৬ আড়াই সুতা	১৩/১৬  সাড়ে ছয় সুতা
১১/৩২  পনে তিন সুতা	২৭/৩২ পনে সাত সুতা
৩/৮ তিন সুতা	৭/৮ সাত সুতা
১৩/৩২  সোয়া তিন সুতা	২৯/৩২ সোয়া সাত সুতা
৭/১৬ সাড়ে তিন সুতা	১৫/১৬ সাড়ে সাত সুতা
১৫/৩২  পনে চার সুতা	৩১/৩২ পনে  আট সুতা
১/২    চার সুতা	১‘‘  আট সুতা বা ১ ইঞ্চি

 

 

Clock wise check system  কিভাবে করা হয় ?

উত্তর ঃঘড়ি যেমন একটি নির্দিষ্ট স্থান থেকে  চলা শুরু করে এবং উক্ত নির্দিষ্ট স্থানে  একবার ছুঁয়ে আসে । তেমনি কোন প্রসেস  একাধিকবার  চেক না করে এবং কোন প্রসেস বাদ না দিয়ে নির্দিষ্ট নিয়মে  চেক করাকেই  Clock wise check  করা বলে ।

 

 

Garments Safety Issue   বলতে কি বুঝায় এবং  এগুলো  কি কি?

 

উত্তর ঃ একটি পোশাক পরিধানের  পর  পোশাক ব্যবহারকারী যদি কোন কারণে নিজেকে অনিরাপদ মনে করেন  তবে তাকেই Safety Issue   বলে । যেমন ঃ ১.পোশাকের মধ্যে এমন কোন উপাদান থাকা  বা ধারালো প্রন্ত থাকা  যা দ্বারা ত্বকের ক্ষতি হতে পারে । ২.এমন কোন অনিরাপদ সেলাই,যা যেকোন সময় খুলে গিয়ে পোশাক পরিধানকারীর  সমস্যা হতে পারে  বা তিনি  বিব্রতকর অবস্থায় পরতে পারেন । ৩.বাচ্চাদের ক্ষেত্রে বাটন,রিভিট  ইত্যাদি  কামড় দিয়ে ছিড়ে ফেলতে পারে অথবা  ইলাস্টিক,ড্রস্টিং ইত্যাদি এ ধরনের উপাদান যাতে তার ক্ষতির কারণ না হয় তার দিকে খেয়াল রেখে সেভাবে পোশাক তৈরি করা ।

 

What is quality ?

উত্তর ঃ কোয়ালিটি শব্দের  অর্থ মান বা  গুন । তবে গার্মেন্টসের ক্ষেত্রে  বায়ারের চাহিদা অনুযায়ী  পোশাকের গুনগত মান বজায় রাখাকে কোয়ালিটি বলে ।

 

what is quality control ?

কোয়ালিটি শব্দের অর্থ মান বা গুন । আর  কন্টোল শব্দের অর্থ নিয়ন্ত্রন ।  এর শাব্দিক অর্থ মান নিয়ন্ত্রন । অতএব যে প্রক্রিয়ার মাধ্যমে  পোশাকের  গুনগত  মান নিয়ন্ত্রন  করা হয় তাকে কোয়ালিটি বলে   ।

 

quality control  এর কয়টি ধাপ আছে ?

জে সি পেনি   quality control   সিস্টেম  এ ৪ টি ভাগে ভাগ করেছে ।

1.piece goods quality control .(Fabric Inspection )

2.Cutting Department Quality  Control

3.In – process Quality control

4.Finishing  Department Quality control .

 

Some  Important Question:

1.What is shad band ?

প্যাকিং  লিস্ট অনুযায়ী প্রত্যেক রোল থেকে  ৬ ইঞ্চি/৬ ইঞ্চি দুই টুকরা কাপড় কেটে নিয়ে রোল নাম্বার লিখে দুইটি একই ধরনের  ব্লাংকেট  তৈরি করা হয় । এবং  একটি ব্লাঙকেট ওয়াস করা হয়  । অতঃপর রোল অনুযায়ী বিফোর  ওয়াস  ও  আফটার  ওয়ার এর পার্থক্য ও শেড বিবেচনার ক্ষেত্রে এটি প্রয়োজন হয় ।

 

২.shrinkage report  কি এবং কিভাবে করতে হয় ?

     shrinkage test  এর  সুত্র  ঃ (B/w – A/W) ÷ B/W ×100=SHRINKAGE %

3.মিটার থেকে গজ এর প্রকাশের সূত্র কি ?

উত্তর ঃ মিটার  × ১.০৯৩৬ = গজ

 

 

Various  Name of  Garment test

1.color  fastness water – ¾   ok

2.Color fastness light  - ¾   ok

3.Rubbing Test   -  ¾   ok

4.Tearing  strength Test – done

5.P.H.  Test  - 4.5  To   7.5   ok

6. Stitch Strength Test

  কতটা  শক্তি প্রয়োগে সেলাই কেটে বা ছিড়ে যায় তা পরীক্ষা করার জন্য এই টেস্ট  করা হয় ।

7.A.Z.O  test 

এলার্জি বা যেকোন প্রকার চর্ম প্রদাহ  সৃষ্টিকারী উপাদান  আছে কি না তা পরীক্ষা করার জন্য  এই টেস্ট  করা হয় ।

8.Pile Test  and  Recovery

  কাপড়ে গুটি বা ববলিন  উঠবে কি না  তা পরীক্ষা করার জন্য এই টেস্ট  করা হয় ।

9.Nickel Test

একটি কটনবাটে  এ্যামোনিয়া ২ ফোঁটা  ও ডাইমোথিন জেলি  অক্সাইম ২ ফোঁটা দিয়ে ভিজিয়ে  নির্দিষ্ট এ্যাকসোসোরিজে ৩০  সেকেন্ড ধরে  ঘষতে হবে ।যদি উক্ত এ্যাকসোসোরিজে নিকেল থাকে তাহলে কটন বাটটি পিংক কালার ধারন করবে ।  আর  নিকেল না থাকলে  কোন  কালার পরিবর্তন হবেনা অথবা  অন্যকোন কালার ধারন করবে।

10.Feras Test

যে কোন  নির্দিষ্ট স্টাইলের  বিফোর ওয়াস  এক টুকরা ফেব্রিক্সের উপর উক্ত স্টাইলের সকল  এ্যাকসেসোরিজ সংযুক্ত করে  তা ওয়াস করতে হবে ।তারপর  উক্ত কাপড়ের টুকরাটি  মেটাল  ডিটেক্টর দিয়ে  পাস করাকে ফেরাস টেস্ট বলে ।

12.Pull test

রিভিট ,বাটন  কতটা বিপরিত শক্তি প্রয়োগ করে  টানলে খুলে বা  ছিড়ে যাবে  তার পরিমাপই  পুল টেস্ট । সাধারনত  রিবিট ,স্নাপ বাটন  ও স্যাঙ্ক বাটন  ৯০ নিউটন বা ৯ কেজি(১০ সেকেন্ডে) এবং  স্টিচ বাটন ৭০ নিউটন বা ৭ কেজি  (১০ সেকেন্ডে ) টানলে  খুলে  ,ছিড়ে বা ভেঙ্গে না গেলে  উক্ত এ্যাকসেসোরিজ পাস ।

 

13.Moister Test

প্যাককৃত গার্মেস্টেসের  আদ্রতার পরিমান পরিমাপ করাকেই ময়েশ্চার টেস্ট বলে । সাধারনত ৬৫ % এর নিচে ময়েস্চার গ্রহন যোগ্য ।

14. Lab Test

পরীক্ষাগারে  পোশাকের  পরিধান যোগ্যতা  ও গুনগত মানের  যে বিভিন্ন   পরীক্ষা করা হয়  তাকে ল্যাব টেস্ট বলে ।

15.Fusing  Temperature Test

একটি ৭ সে.মি. চওড়া  ও  ১৭ সে.মি লম্বা নির্দিস্ট স্টাইলের  লম্বা কাপড়ের উপর থার্মোস লিট বা থার্মোস পেপার ফিউজিং মেশিনের মধ্যে দিয়ে  পাস  করতে হবে  । বায়ারের দেয়া সময় ও তাপমাত্রা যদি উক্ত নাম্বারের ঘর কালো হয়ে যায় তাহলে ফিউজিং  মেশিনের তাপমাত্রা ও সময়  ঠিক আছে  ।